Керамическое тепловое поле из редкой оксидной композитной нержавеющей стали

Синтетический кристалл - это один из видов кристаллов, важных для использования в военных и гражданских целях.

До сих пор предприятия по производству синтетических кристаллов во всем мире использовали качественные тепловые поля металла, ZrO2 волокна, плотного кирпича ZrO2 и т. Д. Загрязнение слитка сапфира, усадка, деформация, схлопывание теплового поля и т. Д. Возникают проблемы.

Диоксид циркония, стабилизированный оксидом редкоземельного металла (RE), оксидом иттрия (YSZ) является одним из эффективных способов улучшения теплоизоляционных характеристик и высокотемпературной стабильности традиционных покрытий YSZ с тепловым барьером.

Благодаря постоянным исследованиям и разработкам, совершенствованию, удалось успешно создать одно из самых передовых керамических тепловых полей - твердое керамическое композитное тепловое поле. Он имеет следующие очевидные особенности: Сверхнизкая деформация. Небольшое улетучивание оксидов · Быстрое выделение кислорода. Сверхнизкая стоимость энергии. Долгая рабочая жизнь.

Мы проектируем двухслойное композитное тепловое поле. Внутренний высокотемпературный. Устойчивый слой, внешний - слой шарика полимера Bubble ZrO2, защищающий внутренний кирпич, а также максимальная изолирующая функция, что для стабилизации градиента поперечной температуры, в то же время, очевидно, экономит энергопотребление.

С развитием высокопроизводительной газовой турбины температура на входе турбины высокого давления продолжает расти, что создает более жесткие условия эксплуатации для компонентов горячего конца, таких как камера сгорания, лопасти и хвостовое сопло. Обычный жаропрочный металлический сплав сложно удовлетворить эксплуатационным требованиям. В последние годы широкое распространение получили термобарьерные покрытия. В настоящее время это наиболее широко используемый оксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия (YSZ), для термобарьерного покрытия из керамического материала. Из-за проблем, связанных с температурным фазовым превращением, ускорением спекания, теплопередачей высокотемпературным излучением и коррозией расплавленных солей при высокой температуре, его дальнейшее применение ограничено.

Мы сами проектируем и производим композитное тепловое поле для сапфирового слитка Kyropoulos Way 120 кг. При обеспечении 100% готового продукта мощность посева успешно снизилась до 59 кВт с 75 кВт. Теперь обычно экономия энергии на печь составляет 10000 градусов, даже может достигать 1 5000-18000 градусов.