2015 год
Дата создания
16+
Квалификация Soft Certification
12 000 м²
Площадь
40+
Патент
Компания Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co., Ltd. была основана в 2015. Это общество с ограниченной ответственностью, инициированное и учрежденное физическим лицом с уставным капиталом в размере10 миллионов юаней. Промышленность - это область новых материалов. Единый идентификационный код социального кредита - 91410183356181033L. Государственная ключевая лаборатория Уханьского университета науки и технологий, Шэньси университет науки и технологий, Хэнаньский технологический институт и другие учреждения наладили долгосрочное сотрудничество между отраслью, университетом и исследованиями.
Компания занимает площадь более 12000 квадратных метров, общая численность сотрудников более 55, более 400 комплектов (комплектов) различного оборудования, с годовой производительностью около 20000 тоннновых композитных нанокерамических материалов и продуктов высокой чистоты и сверхвысоких температур, рекомендованных страной в каталоге планирования «Сделано в Китае до 2025 года». А в ключевой категории новых материалов высокотехнологичные предприятия по производству редкоземельных композиционных материалов используют в экстремальных условиях сверхвысокотемпературную конструкционную керамику, которая срочно нуждается в прорыве в ключевых технологиях. Основным направлением деятельности является исследование и разработка, производство и продажа материалов и изделий из наноциркония; услуги по импорту и экспорту товаров и технологий.
Он владеет более чем 40 патентови получил 2 сертификата об оценке научно-технических достижений в провинции Хэнань. Это ведущее предприятие группы инноваций по плану Цзюцай города Чжэнчжоу 1125. За последние два года он завершил и прошел более 16 квалификаций мягкой сертификации (включая специальную квалификацию Jingtexin Enterprise Storage в провинции Хэнань, квалификацию национального высокотехнологичного предприятия, квалификацию демонстрационного предприятия Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise, квалификацию стандартизации безопасности производства, квалификацию двойной защиты, Качество, здоровье, окружающая среда, квалификация системы энергоменеджмента, квалификация системы управления целостностью, квалификация 5A Хорошая стандартизация, квалификация интеграции индустриализации и индустриализации, квалификация системы управления интеллектуальной собственностью и т. Д.).
Компания в основном разрабатывает и производит композитные керамические изделия сверхвысокой температуры и высокой чистоты на основе оксидных наноматериалов. Состояние продукта: нано-, микронный порошок, гранулированные материалы и различная сверхвысокотемпературная керамика особой формы, используемая в экстремальных условиях; температурное поле приложения Это среда от 0 до 2700 градусов по Цельсию, среда применения: воздух, вакуум, защитная атмосфера и т. д. Области применения: контроль потока расплава при высоких температурах, производство специального стекла, искусственные кристаллы, лазерные кристаллы, рост полупроводникового материала, трехмерное изгибание стеклянной крышки мобильного телефона, плавка титановых сплавов и т.д .; по показателям эффективности серия вставок из высокочистого диоксида циркония занимает первое место в отечественной промышленности; качество и технология серии продуктов, производимых компанией, являются ведущими на международном уровне, и она успешно заменила Германию и Соединенное Королевство на таких рынках, как Индия и Россия. Дождитесь применения европейских продуктов.
Идея нового типа многофункционального композитного кирпича с высоким содержанием циркония и керамики основана на недостатках современных плавленых кирпичей с высоким содержанием циркония, таких как коррозионная стойкость и эрозионная стойкость, большой объем конструкции печи, высокое энергопотребление и другие недостатки, связанные с использованием интегрированная комбинация трех слоев различных материалов. Обладает такими характеристиками, как технологичность резки и интегрированное сплавление на границе спекания. Он имеет хорошую теплоизоляцию, низкий градиент термического напряжения и различные свойства коррозионной стойкости и эрозионной стойкости рабочего слоя, контактирующего со стеклянным раствором. Он разделен на трехслойные комбинации: рабочий слой, защитный слой и изоляционный слой.
Предварительно установлено, что толщина изоляционного слоя составляет 150 мм, толщина защитного слоя - 150 мм, а толщина рабочего слоя - 20-80 мм, которую можно регулировать в соответствии с потребностями пользователя.
Принципиальная схема многофункционального композитного кирпича с высоким содержанием циркония из керамики
Используйте три слоя разных материалов для разделения и связывания в интегрированный метод комбинирования и используйте технологию градиентного композитного материала для двух или более материалов, чтобы состав и структура непрерывно изменялись с одной стороны на другую, чтобы уменьшить малые размеры и преодолеть явление несоответствия характеристик соединительной части, чтобы добиться исчезновения внутренней поверхности раздела, характеристики материала также представляют собой градиентное изменение, соответствующее изменению состава и структуры.
В рабочем слое используются материалы твердого раствора на основе циркония, чтобы избежать дефектов, связанных со стабильным старением и распадом скорости стабилизации циркония. Комбинация микронных и нанометровых порошков имеет содержание циркония в диапазоне от 80 до 94%, обеспечивает 99% -ное уплотнение при спекании и пористость, близкую к 0. Температурная стойкость достигает 1750 градусов Цельсия для долгосрочного использования, чтобы иметь дело с долговременная постоянная эрозия стеклянного раствора и условия истирания рабочего слоя, и призваны обеспечить в 2 или более раз срок службы нынешнего плавленого кирпича 41 #.
Защитный слой изготовлен из сырьевого оксида алюминия высокой чистоты или силиката циркония. Его функция отражается в гарантии безопасности длительного использования после рабочего слоя. В то же время он имеет хорошую функцию снижения температурного градиента.
Изоляционный слой изготовлен из волокнистых материалов, выдерживающих температуру до 1650 градусов по Цельсию, а его теплопроводность невысока. При расчетной толщине 100–150 мм, когда температура нагрева достигает 1400 градусов Цельсия, температура поверхности ниже 60 градусов Цельсия. (Необязательно в зависимости от ситуации)
По разным видам стекла, по характеристикам можно выбрать:
01
Твердый раствор цирконата кальция (температура использования 0-1720 ℃, точка плавления 2250-2550 ℃, плотность 5,11 г / (25 ℃))
02
Твердый раствор цирконата бария (температура использования 0-1720 ° C, точка плавления: 2500 ° C, плотность: 5,52 г / мл (25 ° C))
03
Твердый раствор иттрия-циркония (температура использования 0-1720 ℃, точка плавления: 2850 ℃, плотность: 4,80 г / мл (25 ℃))
Дождитесь целевого использования вышеуказанных продуктов, чтобы способствовать их уменьшению повреждения поверхности раздела, вызванного химическими реакциями при высоких температурах, тем самым увеличивая срок службы и безопасность стеклянных изделий. Таким образом, по сравнению с традиционными материалами, целевое применение материалов, способствующих увеличению жизни, также является одним из очень эффективных методов.
Диапазон температур применения составляет от 0 градусов Цельсия до 2700 градусов Цельсия, среда применения: воздух, вакуум, защитная атмосфера и т. Д., Области применения - производство специального стекла, плавка титановых сплавов и т. Д .;
Зазор сращивания составляет 0,2-0,5 мм, и его можно использовать как схему соединения зазора. Скорость линейного расширения при 0-1000 ℃ составляет 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, а относительная скорость изменения длины составляет 0,08%.
После того, как температура использования превышает 1700 ° C, обычные материалы с высоким содержанием циркония больше не могут соответствовать требованиям длительного использования после 1750 ° C из-за их смягчения нагрузки, осаждения жидкой фазы и активных химических реакций. После 1750 ° C используются традиционные материалы с высоким содержанием циркония. Такие материалы, как AZS, ускоряют разрушение и эрозию. Следовательно, стабильные материалы с высоким содержанием циркония или твердые растворы должны использоваться в среде со сверхвысокими температурами после 1750 ℃, чтобы соответствовать условиям длительного использования при сверхвысоких температурах и условиям, в которых нелегко вступить в реакцию с другими активными элементами. Когда температура выше 1750 ° C для длительного контакта со стеклянными растворами или другими металлическими растворами, теоретический срок службы материалов с высоким содержанием циркония при температуре выше 1800-2200 ° C может быть увеличен в 2-3 раза.
Без непрерывных инноваций не будет жизнеспособности, и будет невозможно конкурировать за командные высоты с европейскими коллегами с долгой историей и сильными преимуществами научно-исследовательского фонда на мировой арене. Начиная с позиции компании в области создания новых сверхвысокотемпературных конструкционных керамических материалов в 2015 году, компания глубоко осуществляет отраслевое, университетское и исследовательское сотрудничество со многими известными отечественными университетами, полностью раскрывая свои собственные предметные преимущества и объединяя исследовательские преимущества университетской индустрии-университетских исследований для непрерывного внедрения инноваций и постоянного применения продуктов в новых областях. Компания имеет 11 независимых патентов на изобретения, практические 29 новых патентов.
Стремясь стать лидером на рынке с ключевыми технологиями, компания создала отдел гарантии опыта применения продуктов, чтобы предоставлять клиентам безопасный, эффективный и быстрый универсальный опыт применения, активно исследовать проблемы применения новых продуктов и улучшать улучшения, а также предоставлять клиентам эффективные и стабильные продукты Одновременно с опытом применения мы будем постоянно улучшать новый уровень применения продуктов.
Только так клиенты смогут ощутить зависимость приложений, безопасность и комфорт приложений. Только так можно сформировать благоприятный круг, а доля рынка и стабильность компании сохранятся. Повышение и решительная поддержка непрерывных исследований и разработок компании и ее жизнеспособности; Поддерживаемые основной технической силой непрерывных инноваций, продукты компании в настоящее время обладают хорошими комплексными характеристиками и опытом. В то же время у них есть огромное преимущество в рентабельности на международных развивающихся рынках. Они уже соревновались с Германией и Великобританией. Появился рынок, занятый аналогичной продукцией в таких развитых странах, как Япония и Япония.
Обзор мышления и направления развития компании: Сосредоточение внимания на области материалов и продуктов из диоксида циркония посредством бесконечного повторного использования ресурсов через систему экологичного производства, с упором на использование инновационных исследований и разработок, инновационных методов производства и инновационных областей применения в области материалов и изделий из диоксида циркония,
Для достижения непрерывных инноваций и продуктов, ориентированных на конкретные приложения, и устойчивого развития компании, повышения узнаваемости бренда в отрасли и формулирования будущих рекомендаций по развитию компании на основе ограниченных технологий и опыта осаждения и неограниченных областей применения и инноваций в производительности!
Наша миссия
Устранение узких мест в приложениях со сверхвысокими температурами
Корпоративное видение
Станьте эталоном в области устойчивого развития индустрии конструкционной керамики при сверхвысоких температурах.
Ценить
Честность, мечта, трудолюбие, новаторство;